我国目前聚乙烯专用树脂应用情况简要分析

　　简述了棚膜、高强薄膜、管材、中空容器、铝塑复合板、电线电缆、涂层料、EVA树脂等八种具有较高的附加价值的聚乙烯专用树脂产品的下游市场情况。指出目前国内生产时有一定难度，在不同程度上依赖进口。国内聚乙烯企业应加大结构调整力度，以市场为导向，增产高附加值产品，提高经济效益。

　　聚乙烯是乙烯最重要的衍生物，约有60％的乙烯用于制造聚乙烯。2001年我国聚乙烯表观消费量为7189kt（产量3083kt、进口4113kt、出口7kt）。根据市场调查，我国聚乙烯专用树脂（特指棚膜、高强度薄膜、管材、中空容器、铝塑复合板、电线电缆、涂层料、EVA树脂等八种产品）的消费量约为2600kt，占我国聚乙烯总消费量的36.2％，

　　下面简要分析聚乙烯各种专用树脂的下游应用情况。

　　1聚乙烯棚膜专用树脂

　　塑料棚膜主要包括普通棚膜、功能棚膜及饲草用棚膜等。功能棚膜又分为耐候、防雾滴、保温等品种。饲草用膜又分为氨化膜、青贮膜等。农业生产对普通棚膜的要求是：具有较好的透明性，连续扣棚300天以上不发生自然破损；功能棚膜则要求棚膜具有保温、防雾滴、耐老化等功能。就目前状况，我国防雾滴、耐老化多功能棚膜的使用寿命在1年以上，防雾滴期在4个月左右。

　　目前，国内生产的功能棚膜多为三层挤出复合膜，所用原料基本为棚膜专用树脂。复合棚膜的结构一般外层为防老化，中间层为保温层，内层为防雾滴。外层使用的树脂有高压低密度聚乙烯（MFR一般为0.3～1.0g/10min）和线性低密度聚乙烯（MFR小于1g/10min），中间层使用EVA树脂或EVA树脂、高压低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯的共混物，内层使用EVA树脂或高压低密度聚乙烯与EVA树脂的共混物。目前国内功能棚膜用量约占棚膜总用量的30％。

　　国内普通棚膜生产多采用高压低密度聚乙烯棚膜专用树脂（MFR为1～2g/10min）与普通线性低密度聚乙烯（MFR小于2g/10min）的共混料，掺混比例不等。有的厂家为了降低成本，不断提高线性低密度聚乙烯树脂在棚膜中的使用量，这样明显降低了棚膜的质量。据农业部有关人士估计，目前国内普通棚膜中棚膜专用树脂的使用比例仅占35％左右。

　　近年来，国外棚膜制品已开始进入我国市场，如韩国、日本、西班牙、希腊等国家的棚膜产品在我国市场都有出售。这些薄膜的性能明显好于国内产品，一般寿命可长达2年以上、防雾滴期在6个月以上，且保温、防尘效果良好。因此，特别适合于蔬菜、花卉等经济作物的种植。

　　近年来，国内对长寿命功能棚膜的需求呈增长之势，被称作“白膜”的普通棚膜在一些地方已出现了滞销。因此，树脂生产厂应加大功能棚膜专用树脂的开发生产力度，特别是蔬菜、花卉等经济作物种植的长寿、无滴与防雾、高透明、保温等多功能棚膜。此外，还应根据不同的气候区域，开发适销对路的产品。如据了解，北方地区棚膜生产厂非常希望树脂生产厂提供MFR在1.0g/10min以下的线性低密度聚乙烯产品。目前，国产线性低密度聚乙烯棚膜专用树脂均为丁烯-1共聚，其透明性不能满足需要。用户希望提供己烯-1共聚产品。2001年国内对棚膜的需求量约为830kt。随着功能棚膜使用比例的增加，棚膜的平均使用周期在延长，同时棚膜的厚度也在逐渐变薄。因此，未来几年尽管棚膜覆盖面积会继续增长，但棚膜树脂的用量不会有太大增长。

　　2聚乙烯高强薄膜专用树脂

　　聚乙烯高强薄膜因其具有高韧性、良好的着色性、可印刷性和密封性等特点，被广泛用于生产背心袋、购物袋、垃圾袋、杂货袋、多层衬里膜、耐候膜等。目前，高强薄膜专用树脂使用的主要是高密度聚乙烯树脂牌号。由于生产薄膜对设备和工艺要求不高，因此国内这类生产企业较多，规模一般都在1kt/a左右，万吨以上规模的企业很少。通过对广东市场的调研，目前以来料加工生产包装袋的市场很大。1999年仅广东省就出口了高强包装袋150kt。高强薄膜对聚乙烯树脂的要求一般为：MFR（2.16kg）在0.03～0.08g/10min，丁烯-1共聚产品的密度为0.95g/cm3，己烯-1共聚产品的密度为0.930～0.935g/cm3，并要有较高的屈服强度和断裂伸长率。2001年我国聚乙烯高强薄膜专用树脂的市场需求量约为600kt。

　　据调查，目前国内高强薄膜专用树脂的应用领域正在逐步扩大，有转向中小型中空容器制品的趋势。据对山东省塑料加工行业的调查结果显示，齐鲁DGDA6098（主要应用领域应是高强薄膜及微膜）在高强薄膜制品的应用比例仅为三分之一左右，而用于中空容器制品的比例却高达50％以上（与5000S混用，比例约为1：4）；此外，也在向土工膜方向发展，如铁路和公路建设中的土工材料都是用高强薄膜专用树脂来生产的；还有一部分应用于钙塑包装箱及管材生产。

　　3聚乙烯管材专用树脂

　　聚乙烯管材可以分为以下几种：农田喷滴灌用管、给水管、燃气管、排水管及穿线套管等。2001年我国聚乙烯管材专用树脂的市场需求量约为185kt，其中农业用管121kt、给水管为53kt、燃气管为11kt。

　　（1）农业用管

　　包括农村饮水用管和农业灌溉用管。由于我国地域较广，部分农村地区饮用水不符合卫生标准造成某些地方病流行是目前最迫切需要解决的问题。近年来，联合国在援助我国进行“农村饮水改造工程”中的主要工作就是铺设塑料管材（绝大部分为聚乙烯管），防止造成饮用水的二次污染。农村饮水工程由于受缺少资金的影响，所用管材绝大多数也为通用产品，只有在部分干线才使用专用管。这些管材对树脂的要求也不高，国内的高密度聚乙烯装置都有类似的牌号。

　　近几年，国内水资源严重短缺。在全国总用水量中，农业灌溉用水占75％。因此，节约灌溉用水工作意义重大。“八五”以来，我国以低压塑料管道输水为重要特征的节水灌溉面积平均每年增加1000多万亩，目前已达8000多万亩；高效能、标准化喷灌和微灌（包括滴灌、渗灌和微喷）节水工程浇灌面积已达1000余万亩。为了节约灌溉用水，诸如低压管道输水及机井塑料管、喷滴灌为代表的各种节水灌溉的方法正在各地推广。这一切为聚乙烯管材的应用创造了良好的条件。农业灌溉用管包括干线管和支线软管。国外农业用管基本为聚乙烯专用树脂，但国内目前仍以聚氯乙烯管为主，聚乙烯管材不足三分之一，且基本为通用牌号。

　　（2）给水管和燃气管

　　室内自来水给水管过去普遍采用镀锌钢管（俗称白铁管）。由于这种管材容易产生锈蚀，污染水质，因此许多国家已禁止使用。1999年我国北京、上海、广州等14个城市已提出严禁在新建建筑中使用铸铁管和镀锌管，为聚乙烯管材占领这一市场创造了条件。目前，我国新建筑物使用的管材主要有纯聚乙烯管、铝塑复合管及少量钢塑复合管。

　　纯聚乙烯管是欧洲开发成功的一种高强度聚乙烯管材，使用专用树脂，耐长期强度，使用寿命在50年以上。1997年我国引进这种技术，在国内推广使用。纯聚乙烯管对专用树脂的性能要求极高，产品需通过8000h以上的长期耐压试验，即要通过PE80或PE100的认证。目前这类专用树脂基本上依赖进口。

　　为了解决我国十分严重的城市空气污染，大部分大中城市都在进行“燃气化改造”，随着“西气东输”工程的建设，国内将出现燃气管网的兴建热潮。当前，塑料燃气管主要用作干线输气管。燃气管对树脂的要求是：除具备纯聚乙烯管的要求外，出于安全的考虑，该专用树脂还必须通过其耐快速开裂的性能测试。生产厂家要求燃气管专用树脂必须通过PE100认证。

　　我国于1997年开始引进纯聚乙烯管材生产技术（包括给水管和燃气管），目前已拥有10多家生产企业，生产能力达到了50kt以上。

　　（3）铝塑复合管

　　铝塑复合管是我国自行开发的新型管材，主要应用于城市给水管。由于这种管材解决了铸铁管对饮用水的污染问题，且生产线投资不高；加之铝塑复合管对树脂性能要求并不苛刻，国内企业生产的高密度聚乙烯管材专用树脂基本可满足需求，因此已成为近年来的投资热点。目前，国内生产企业已近200家，年生产能力约为7×108m。但由于铝塑复合管使用寿命指标尚无定论，因此许多建筑企业对其应用仍持观望态度，致使许多生产企业开工不足。

　　4聚乙烯中空容器专用树脂

　　高密度聚乙烯因其密度大，刚性、韧性好，加工性能好，而适用于生产牛奶瓶、果汁瓶、化妆品瓶、药瓶、洗涤剂及食品容器、工业瓶等各类大中小型中空容器。一般情况下，用于中空制品生产的高密度聚乙烯密度在0.947～0.967g/cm3，MFR在0.01～1.0g/10min；而制造大型容器（200L以上）则需用高分子量高密度聚乙烯（一般为300～500kt），密度在0.945～0.955g/cm3，MFR在2～15g/10min。

　　据不完全统计，我国高密度聚乙烯树脂吹塑加工领域使用的专用设备近2000套，其中120～1250L约50套，60～120L约200套，小中空简易设备不计其数。2001年我国中空容器专用树脂市场需求量约360kt。其中大型中空容器的用量约占20％，中小型中空容器的用量约占80％。

　　在调查中发现，我国中小型中空容器加工厂家的用料很杂，中空容器专用树脂仅在加工大中型中空容器时使用，而生产小型中空容器往往使用价格较低的通用料5000S和DGD6098（薄膜料）来替代；进口料主要用于生产出口产品包装以及知名度高的化妆品包装等质量要求高的场合。

　　5铝塑复合板专用树脂

　　铝塑复合板即两层薄铝板中间夹以塑料板材，是建材行业新兴的装饰材料，除应用于建筑物内外墙装修外，还可应用于机器设备外观装饰，以及各类办公及民用家具和各种广告牌、展板的制作。铝塑复合板夹层塑料通常为高压低密度聚乙烯或聚氯乙烯，防火型的铝塑复合板则以酚醛树脂作夹层。夹层用的高压低密度聚乙烯树脂，要求MFR在0.5～0.6g/10min为最佳。

　　我国现有铝塑复合板加工企业40多家，生产线50条左右，生产能力近2×107m2。生产线多为引进德国、日本、意大利的设备，生产工艺有一次成型的一步法，也有先挤聚乙烯板再加铝皮合成的二步法，以一步法居多。2001年我国铝塑复合板的市场需求量为2.5×107m2，聚乙烯铝塑复合板专用树脂用量达到70kt。